阀门解体前应检查什么

阀门解体前应进行以下检查：

外观检查 ：记录阀门的编号、位置等信息，检查阀门的外观是否有损伤或腐蚀。

行程测量：

测量并记录阀杆的行程，以便在检修后对比，判断阀杆行程是否符合要求。

清理杂物：

清理主汽门周围的杂物，确保检修环境整洁，并切断相关的动力源和汽源，做好安全防护措施。

内部检查

检查阀体和阀座内部有无裂纹、砂眼等缺陷，特别是在承受高压蒸汽的部位。对于轻微的砂眼可以进行补焊修复，裂纹严重的阀体可能需要更换。

检查阀座的密封面，密封面应平整、光滑，其粗糙度应符合标准。若有磨损、腐蚀等情况，深度超过规定值时，需要对密封面进行研磨修复或更换。

检查阀碟的表面是否有裂纹、变形等情况。阀碟的变形量不能超过规定范围，否则会影响密封性能。对于变形量小的阀碟可以进行校正，变形严重的要更换。

检查阀碟与阀杆的连接部位，应牢固可靠，没有松动现象。

阀杆检查

检查阀杆的表面光洁度，阀杆应无明显的划痕、腐蚀。对于轻微划痕可以进行研磨处理，腐蚀严重的阀杆要更换。

检查阀杆的直线度，其直线度偏差一般不超过0.05mm，超过此范围应进行校直或更换。

检查阀杆与阀体之间的密封件，密封件应完好无损，若有老化、损坏的情况，要及时更换。

其他部件检查

检查填料压盖、填料盒与阀杆间隙是否适当，一般为0.10〜0.20mm。

各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。

平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。

传动装置动作要灵活，各配合间隙要正确。

手轮等要完整，无损伤。

通过这些检查，可以确保阀门在解体前处于良好的工作状态，减少检修过程中的风险，并提高检修效率和质量。