手动点胶机为什么气泡多

手动点胶机在点胶过程中出现气泡的原因及解决方法如下：

产品表面洁净度问题

原因：产品表面不洁净，如生产车间的环境长时间未打扫，会导致胶水在点胶过程中产生气泡。

解决方法：保持生产环境的清洁，定期打扫和清理，确保产品表面干净无尘埃。

胶水搅拌方法不正确

原因：搅拌胶水时方法不当，如顺时针搅拌后再逆时针搅拌，或者搅拌速度过快，都容易产生气泡。

解决方法：按照同一方向搅拌胶水，避免逆时针搅拌，并控制搅拌速度，不要过快。

设备密封性能差

原因：设备的密封性能不好，如管路和胶阀密封不良，会导致胶水在混合后产生气泡。

解决方法：检查并更换密封件，确保管路安装密合，无泄漏。

操作时间过长

原因：AB胶混合后放置时间过长，会导致胶水粘度变稠，气泡难以排出。

解决方法：控制胶水的操作时间，避免过长的放置时间，确保胶水在混合后及时使用。

胶水量过多

原因：胶水量过多，导致胶水在混合过程中容易产生气泡。

解决方法：精确控制胶水量，避免过量添加，确保点胶量适中。

流体气压过大或流速太慢

原因：流体气压过大或流速太慢，会导致空气进入胶水中形成气泡。

解决方法：调整流体压力，确保流速适中，避免过快或过慢。

胶水内有空气

原因：胶水中含有空气，未排空也会导致气泡的产生。

解决方法：在点胶前将胶水排空，确保胶水内无空气。

高浓度液体中的空气滞留

原因：在高浓度液体中，残余的气体会在每次点胶周期后压缩和膨胀，形成气泡。

解决方法：在点胶前使用离心机抽干气体，预先封装的液体应进行去泡处理。